Fluoro Surf於 PCB 防濕與絕緣保護之性能評估
專為印刷電路板(PCB)防濕、防水、防酸等應用而設計的 Fluoro Surf® FG-3000 系列具有優異的防濕和絕緣性能，展現出作為電路板和元件的絕緣、防濕塗層劑或耐酸、耐腐蝕塗層劑的高性能。顯示。傳統的撥水撥油處理，薄膜機械性能不佳，且容易因熱衝擊而破裂，因此市場上產品的膜厚至多 1μ m (2%樹脂濃度)。
表-1 顯示了將 200μm 狹縫經塗層劑保護的絕緣電極暴露在 5wt%鹽水中，各種塗層劑皮膜保持絕緣特性一直到絕緣被破壞為止的時間比較結果。用來比較的聚氨酯類防濕塗層劑已被各大汽車製造商使用多年，但其耐絕緣破壞性能僅為幾秒鐘。相較之下，氟素材料表現出壓倒性的優越性能，依不同膜厚能夠呈現幾分鐘到 3 小時的絕緣性。
表-1 絕緣耐破壞性
| 塗膜種類 | 主成份濃度 | 塗佈方式 | 膜厚（μ） | 絕緣破壞時間 | 最大電流値(μA) |
| FG-3650TH- 8 | 8% | 浸泡 | 5-8 | 3 分 50 秒 | 620 |
| 聚氨酯類 | 15% | 噴塗 2 次 | 5-8 | 立即 | 1000以上 |
| FG-3650C- 30 | 30% | 浸泡 2 次 | 15-20 | 146 分 | 1.0 |
| 聚氨酯類 | 15% | 噴塗 5 次 | 15-20 | 3 秒 | 1000以上 |
| FG-3650C- 40 | 40% | 浸泡 | 20-30 | 182 分 | 2.2 |
基於以上的結果，Fluorotechnology 公司總結了實際應用需求、建議膜厚和建議樹脂濃度之間的關係於表-2。
表-2 應用需求與建議膜厚及濃度
|
分級 |
應用需求 |
建議膜厚(μ） |
建議濃度 |
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Ⅰ |
一般條件下保護電子電路和零組件免受空氣中濕氣的影響 |
2-4 |
4-8% |
|
Ⅱ |
沿海地區炎熱潮濕條件下保護電子電路和零組件 |
4-8 |
8-10% |
|
Ⅲ |
偶爾接觸水，或，保護電子電路與零組件免於蓄電池電解液和酸性氣體的影響 |
6-10 |
20% |
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Ⅳ |
電子設備浸入水中仍能持續作動至約 10 分鐘，電子電路和零組件的保護 |
20-40 |
30% |
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Ⅴ |
電子設備浸入水中仍能持續作動至約 60 分鐘， 電子電路和零組件的保護 |
30-50 |
40－50% |
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Ⅵ |
完全浸入水中電子電路和零組件的半永久性保護 |
50 以上＊ |
40－50% |
＊需要搭配防水容器
除了上述電氣特性外，氟素具有 2.5 左右的低介電常數，不易受噪音影響，可使用於高頻電路板；而且還具有比其他樹脂更高的絕緣性能。
